磷石膏用作水泥缓凝剂

      

                          磷石膏用作水泥缓凝剂

磷石膏的主要成分是CaSO4・2H2O。因此，只要具备足够的工艺条件，磷石膏就可代替天然石膏用于水泥生产，但长期以来用磷石膏生产水泥缓凝剂的状况却不尽如人意。原因主要是未经处理的磷石膏直接应用于水泥生产时有以下危害： (1)磷石膏中的可溶P：O，使磷石膏呈酸性，这就加快了设备的腐蚀；同时由于可溶P20，的存在，水泥的凝结速率不正常，造成了快凝和凝结迟缓，磷石膏生产设备还有可能造成水泥强度的降低；(2)磷石膏中的含水量一般为20％一30％，这就会造成下料仓的结块、堵塞等；(3)磷石膏中的磷、氟、有机质等杂质，影响水泥的物理性能。其中磷、氟的影响非常大，可使水泥的初凝时间后延，强度下降。因此，磷石膏在水泥生产中要得到长足的发展，就需要进行改性旧。

磷石膏的改性可采用添加碱性石灰乳和晶种增强材料等方法，磷石膏生产线的改性主要分为以下的几个方面：(1)消除磷石膏中的水溶磷和其他杂质对水泥凝结速率、强度等物理性能的不良影响，其可溶P2O5，要低于0．3％、可溶F要低于0．05％；(2)硫酸根含量要恒定；(3)磷石膏不应呈酸性，改性后磷石膏的pH值在6．5～7．5为宜；(4)改性后的磷石膏含水率应较低，以利于水泥生产Ⅲ。

磷石膏改性的方法主要有：(1)水洗法；(2)煅烧法；(3)化合法；(4)自然陈化法等。磷石膏经石灰乳中和、煅烧、再结晶等改性后，其水溶磷含量、物相组成及溶解性能等均发生了变化。加人晶种增强材料对磷石膏起固化增强作用，而且作为水泥水化晶种，有利于水泥早强。